擠出機在運行的時候會有很多的技術要點，我們在了解其一定特點后就要根據他的特點來進行操作,，而我們的粉末設備也在不斷的更新換代中,，所以我們的操作也要與時俱進,，今天我們就來說一下擠出機的開車技巧,。

(1)在恒溫之后即可開車,，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,，用力要均勻,。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致,，否則要跑料,。
(2)開車，選按“準備開車”鈕,，再接“開車”鈕,，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動,。然后再逐漸加快,，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況,。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表65%-75%),。粉末材料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方,，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產生傷害事故,。粉末材料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置,。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,。將各部分作相應的調整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài),。并根據需要加足料,，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。
(3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套,。塑化程度的判斷需憑經驗,，一般可根據擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤,、無雜質,、無發(fā)泡、焦料和變色,，用手將擠出料擠細到一定程度不出現毛刺,、裂口，有一定彈性,，此時說明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度,，直至達到要求,。
(4)在擠出生產過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常,，并填寫工藝記錄單,。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量，發(fā)現問題及時采取解決措施,。

每個粉末設備都有其不可取代的特性,，我們也在隨著社會的發(fā)展對他進行更新換代，所以用戶在使用前一定要看使用說明哦,。